Yeni Enerji Sektörü

EV Akü Testi
EV Akü Hücresi, Modül ve Paket Çözümleri

Küresel otomotiv endüstrisi elektrifikasyona doğru ilerlerken, pil üreticileri yenilik yapmak ve gelişmek için benzeri görülmemiş bir baskı altında. ITM-LAB mühendisleri, daha küçük, daha hafif ve daha güçlü pillere yönelik artan talebi karşılamak için endüstri liderleriyle yakın bir şekilde çalışıyor. Mevcut zorluklar arasında, pil test uygulamaları için özelleştirilmiş test yöntemleri ve fikstürlerin geliştirilmesinin yanı sıra kalite kontrol laboratuvarlarında verim ve verimliliğin iyileştirilmesi yer almaktadır. Malzeme test endüstrisinde küresel bir lider olan ITM-LAB, dünyanın dört bir yanındaki pil test laboratuvarlarının ihtiyaçlarını karşılamak için benzersiz bir konuma sahiptir, duyarlı ve yerel dilde yerel destek sağlar, kurulum, kalibrasyon, eğitim, yerinde makine yükseltmeleri ve arıza süresini en aza indirmek için süreçteki tüm servis ihtiyaçları dahil olmak üzere eksiksiz bir hizmet yelpazesi sunar.

Malzeme ve Bileşen Testi
Piller, kapsamlı testler gerektiren çeşitli malzemelerden, yapıştırıcılardan, kaynaklardan ve bileşen yapılarından oluşur. Akü testi için çok çeşitli standart kulplarımız ve fikstürlerimize ek olarak, ITM-LAB, akü malzemelerinin ve bileşenlerinin test edilmesinde verimliliği ve tekrarlanabilirliği artırmak için özel olarak tasarlanmış özel fikstürler geliştirir. Mühendislik Çözümleri grubumuz, belirli ihtiyaçları karşılamak için pil fikstür tasarımını hızlı bir şekilde tamamlayabilir.

Separatör Testi
Separatörler, lityum iyon pillerin yanı sıra diğer sıvı elektrolit pillerin önemli bir bileşenidir. Bu separatörlerde kullanılan polimerler, montaj sırasındaki sarma işlemine ve yoğun kullanım nedeniyle anot üzerindeki eşit olmayan lityum kaplamasına dayanacak kadar güçlü olmalıdır. Daha güvenli, daha güçlü ayırıcı malzemeler anot ve katot arasındaki teması daha etkili bir şekilde önleyebilirken, daha ince malzemeler her hücrenin ağırlığını azaltmaya ve enerji yoğunluğunu artırmaya yardımcı olur.

Delinme Testi
Separatör delinme testi, pil ömrü boyunca her hücrenin güvenliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için kritik öneme sahiptir. Ayırıcı, yoğun kullanım nedeniyle oluşan dendritlerden kaynaklanan delinmelere dayanacak kadar güçlü olmalıdır. Üst probun uygun numune gerginliğinin ve hizalanmasının sağlanması bu uygulama için kritik öneme sahiptir. Test, EN 14477 ve ASTM F1306'ya benzer.
EN 14477, ASTM F1306 vb. standartları karşılamak için hem manuel hem de pnömatik delme çeneleri mevcuttur. Pnömatik çeneler, tekrarlanabilir sıkıştırma kuvveti ve daha yüksek verim sağlar. Mevcut sistemlere entegrasyon, pnömatik çenelerin takılması kadar basittir.

Çekme Testi
Çekme testi, ayırıcının üretim sırasında ve pilin ömrü boyunca tüm mekanik manipülasyonlara dayanabilmesini sağlamak için kullanılır. Numunenin uygun şekilde hizalanmasının, yerleştirilmesinin ve sıkıştırılmasının sağlanması, optimum tekrarlanabilirlik ve verim elde etmenin yanı sıra testten önce numunenin hasar görmesini önlemek için kritik öneme sahiptir. Ergonomi ve güvenliği artırırken test sonuçlarındaki değişkenliği azaltmak için hassas bir numune yükleyici kullanmanızı öneririz. Test, ASTM D882 ve ISO 527-3'e benzer.

Sürtünme Katsayısı Testi
Sıkı sargı, ayırıcı ve elektrot kaplaması arasında mekanik yük oluşturur, bu nedenle iki yüzey arasındaki sürtünme katsayısını anlamak önemlidir. Sürtünme katsayısının daha iyi anlaşılması, üretimde uygun sarım işleminin yapılmasını sağlar. ISO 8295 ve ASTM D1894-14, bu test için kılavuz olarak yaygın olarak kullanılır.

Darbe Olaylarına Karşı Delinme Direnci Testi
Ayırıcı malzemelerin seçimi, pilin bütünlüğü için kritik öneme sahiptir, çünkü herhangi bir mekanik performans sorunu, dahili kısa devre olasılığını artırarak termal kaçaklara yol açabilir. Darbe olaylarına karşı delinme direncinin test edilmesi, kalınlığı ve ağırlığı azaltırken aynı zamanda en iyi performans gösteren malzemeyi seçmek için kritik öneme sahiptir.

Otomatik Test
ITM-LAB'ın otomatik sistemleri, pil testini yeni bir üretkenlik düzeyine taşıyor. Pil üretimi artmaya devam ettikçe, talebi karşılamak için verim ve verimlilik kritik öneme sahiptir. Her uygulama için otomatik sistemlerin ve önerilen ekipmanların kullanılması, operatörlerin serbest kalmasını sağlayabilir ve optimum sonuçları korurken üretimi en üst düzeye çıkarabilir.

Elektrot Testi

Piller için en yaygın arıza modlarından biri, akım toplayıcıdan elektrot malzemesi kaplamasının çatlaması veya soyulmasıdır. Bu çatlama veya soyulma genellikle pilin sürekli şarj edilip boşalmasından ve mekanik kullanım yüklerinden kaynaklanır. Elektrotun bağ gücünü ve uzun ömürlülüğünü anlamak, pilin beklenen hizmet ömrünün bitiminden önce arızalanmamasını sağlamak için çok önemlidir.

180 Derece Soyma Testi

180° soyulma testi, elektrot-akım kolektör bağının gücünü belirlemek için yaygın olarak kullanılan bir yöntemdir. Soyma cihazının mekanik avantajları ve kolay hizalanması nedeniyle, bu test düşük kuvvetli çeneler ve yük hücreleri kullanılarak gerçekleştirilebilir. Her test için yüksek verim ve uygun 180° soyulma sağlamak için pnömatik çeneler ve metal alt tabakalar kullanmayı düşünmek en iyisidir.

90 Derece Soyma Testi
90° soyulma testi, pil elektrot yapışmasını test etmek için başka bir yaygın yöntemdir. 90° soyulma testi tipik olarak 180° soyulma testinden biraz daha yüksek bir yüke sahiptir ve genellikle bir alt tabaka gerektirmediği için daha hızlı kurulabilir. ITM-LAB'ın bu test için en yaygın çözümleri, standart bir 90° soyma fikstürü veya elektrot yapışmasını test etmek için özel olarak tasarlanmış bir pnömatik soyma fikstürüdür. Pnömatik 90° soyma fikstürleri, daha iyi tekrarlanabilirlik ve verim sağlarken aynı zamanda operatörün numuneleri tutarlı bir şekilde 90°'de konumlandırmasına ve hizalamasına yardımcı olur. Üst fikstür için, pnömatik çeneler verimi ve tekrarlanabilirliği optimize eder ve hassas malzemelerin test edilmesi için önerilir.

Yapışma Testi
Araştırmacılar, pillerde elektrot-akım kolektörü yapışmasını test etmek için başka bir yöntem olarak yapışma testinin kullanılmasını desteklemektedir. Yapışma testi, elektrodu akım toplayıcıdan yavaşça soymak yerine, önceden belirlenmiş bir elektrot alanı boyunca yapışma kuvvetine odaklanır. ITM-LAB'ın yapışma testi fikstürleri ile birleştirilen son derece hızlı veri toplama hızı, optimum sonuçlar ve verim sağlar.

Folyo Testi
Alüminyum ve bakır folyolar pillerde akım toplayıcı olarak kullanılır ve geleneksel olarak büyük miktarlarda kullanılır. Endüstri, her pilde en iyi enerji yoğunluğunu elde etmek için en az miktarda malzeme kullanmaya çalıştığından, her bir folyonun mekanik özelliklerini anlamak, pil güvenliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için kritik öneme sahiptir. Folyolar daha uzun, daha ince ve daha geniş hale geldikçe, ortaya çıkabilecek kırışma ve yırtılmayı gidermek için gelişmiş teknolojiye ihtiyaç vardır. Bu malzemenin mekanik özelliklerinin doğrulanması ve bakımı, pil üretimini optimize etmek için kritik öneme sahiptir.

Çekme Testi
Standart çekme testi, alüminyum ve bakır folyo numunelerinin mekanik özelliklerini belirlemek için en uygun yöntemdir. Pnömatik yan tutamaklar, bu yüksek hacimli malzemeler için sabit basınç ve hızlı verim sağlar ve ince folyolar, çenelerdeki hafif yanlış hizalamalardan etkilenebileceğinden, testten önce numune tekrarlanabilirliği ve koruması için uygun numune hizalaması kritik öneme sahiptir. Ergonomi ve güvenliği artırırken test sonuçlarındaki farklılıkları azaltmak için hassas bir numune yükleyici kullanmanızı öneririz. ASTM E345-16 genellikle bu test için bir kılavuz olarak kullanılır.

Otomatik Test
Pil üretimi artmaya devam ettikçe, malzemeler inceliyor ve talebi karşılamak için verim ve verimlilik kritik hale geliyor. Otomatik sistemlerin ve önerilen ekipmanların kullanılması, daha ince, daha geniş ve daha uzun folyo numunelere olan talebi karşılarken, operatörlere zaman kazandırır ve optimum sonuçları korurken verimi en üst düzeye çıkarır.

Kaynak Muayenesi
Lityum iyon piller ve diğer sıvı elektrolit piller, elektrotlar, tırnaklar, muhafazalar ve hücreler arasında sayısız kaynak gerektirir. En yaygın arıza modlarını ve her bir kaynağın güçlü yönlerini anlamak, pilin ömrünü belirlemek için kritik öneme sahiptir. Her kaynak, bir araç veya cihaz içinde bulunan ve kaynağı zamanla aşındırabilecek mekanik yüklere dayanmalıdır. Örneğin, elektrikli araçlar sürekli hareket halinde ve titreşiyor, bu da kaynak tasarımı ve kalitesi açısından hesaba katılması gerekiyor.

Silindirik Akü Kaynak Testi
Silindirik piller, montaj sırasında katot tırnağının pil kapağına kaynaklanması, anot tırnağının teneke kutu tabanına kaynaklanması ve hatta tek tek sekmeden tırnağa kaynaklar dahil olmak üzere birden fazla kaynak gerektirir. Bunların tümü, yüksek verim ve tekrarlanabilir sonuçlar için uygun hizalama ve kavrama çözümleri gerektirir.

Prizmatik Akü Kaynak Muayenesi
Prizmatik hücrelerdeki kaynakların çoğu, katot/anot tırnakları ile her bir akım toplayıcı arasında ve ayrıca bara veya akü kutusunun kendisinde bulunur. Arızalar tüm konumlarda oluşabilir ve bunların tutarlılık ve dayanıklılık açısından denetlenmesi gerekir.

Kese Hücresi Kaynak Testi
Torba hücrelerinde anot veya katot tırnakları birbirine kaynaklanmış ve tırnaklar pil terminallerine kaynaklanmıştır. Ek olarak, torba hücrelerinin test edilmesi gereken bara kaynakları vardır. Uygun fikstür ve numune hizalamasının yanı sıra farklı boyutlar için çok yönlü çözümler önemlidir.

Ek Testler
Pil endüstrisine daha fazla bileşen ve malzeme eklendikçe, her tasarımın kalitesini, gücünü, güvenliğini ve uzun ömürlülüğünü sağlamak için test edilmesi gereken sayısız başka özellik vardır.

Şişme Testi
Pilin şarj ve deşarj sırasında genleşmesi, test edilmesi gereken önemli bir özelliktir. Bazı pillerin döngü sırasında yalnızca minimum düzeyde genişlediği ve daraldığı iyi bilinmektedir. Bununla birlikte, prizmatik ve kese hücreleri, her bir pilin uygun kullanımını ve güvenliğini sağlamak için karakterize edilmesi gereken önemli genleşme ve büzülme sergileyebilir.

Yığın Sıkıştırma Testi
Yığın sıkıştırma testi, bir pilin ömrü boyunca gerçek kuvvetleri ve mekanik kötüye kullanımı en iyi şekilde çoğaltmak için kullanılabilir

Köpük Sıkıştırma Testi
ITM-LAB'ın standart veya yüksek hassasiyetli yer değiştirme sensörleriyle birleştirilmiş çok çeşitli sıkıştırma plakaları, köpük malzemelerin yük altındaki davranışını tam olarak karakterize etmek için kullanılabilir. Kullanıcılar, statik veya döngüsel sıkıştırma testleri yapmak ve EV pil hücresi ve paket düzeneklerinde kullanılan köpükleri ve jelleri test etmek için aynı anda yük ve yerel yer değiştirme verilerini elde etmek için bir dizi sıkıştırma plakası (çeşitli boyut ve şekillerde mevcuttur) kullanabilir. Ek olarak, pres yüzünün sıcaklığını kontrol etmek için alt örse ısıtılmış bir plaka eklenebilir ve ısıtılmış plaka sıcaklığını kontrol etmek ve gerçek sıcaklık okumasını test yazılımına vermek için kapalı döngü bir kontrolör kullanılabilir.

Bindirme Kesme Testi
ITM-LAB kullanıcıları, pil takımı ve modül montajlarında kullanılan yapıştırıcıların ve kaynakların yapışma mukavemetini karakterize etmek için önemli vatka kesme testini gerçekleştirmek için manuel veya pnömatik çeneler arasında seçim yapabilir. Barkodlardan veya ölçülen boyutlardan alınan bindirmeli makas numune bilgilerine dayalı olarak tutamakları yanal olarak hizalamak için özel otomatik çözümler de mevcuttur.

Çevresel Testler
Malzemeler, hücreler, modüller ve paketler değişen çevresel koşullar altında farklı davranır. ITM-LAB test çerçevesine entegre edilen test odası, kullanıcıların test alanı ortamını izlerken ve kontrol ederken numunelerini yük altında test etmelerini sağlar.