Bir müşteri, endüstriyel bir kumaş için 50 kN çekme test makinesi ister.
Sağlanan tek test bilgisi şunlardır:
Kırma kuvveti: yaklaşık 18 kN.
İlk sorumuz 50 kN'nin yeterli olup olmadığı olmazdı.
Numuneyi görmek isteriz.
50 mm kaplamalı şerit, dar takviyeli bir tekstil ve geniş bir teknik kumaş örneği hepsi 18 kN sonuç verebilir. Aynı tutamaklara, ölçü uzunluğuna, hareket mesafesine veya hatta aynı test yöntemine ihtiyaç duymamaktadırlar.
Bu ayrım önemlidir çünkü Industrial tekstil bir malzeme kategorisidir, çekme testi yöntemi değildir.
Çerçeveyi seçmeden önce, tekstil hangi ürün olduğunu, hangi spesifikasyonun testi yönettiğini, hangi örneği gerektirdiğini ve laboratuvarın gerçekten neyi ölçmesi gerektiğini bilmemiz gerekir.
Yüksek kuvvetli tekstil uygulamalarında, çerçeve spesifikasyonun en kolay parçası olabilir.
Industrial tekstil bir malzeme kategorisidir, test yöntemi değildir
"Industrial tekstil" şaşırtıcı derecede geniş bir mühendislik malzeme yelpazesini kapsar.
Bir laboratuvar bugün ağır dokuma bir kumaşla, yarın kaplamalı bir teknik tekstil ve gelecek hafta dar bir güçlendirme ürünüyle
ilgilenebilir.Tüm üç kez çekme testi yapılabilir.
Bu, onları aynı test yapmaz.
| Material / Product | Testte Ne Değişebilir |
|---|---|
| Ağır dokuma kumaş | Yön, örnek genişliği, kenar hazırlığı, tutuş davranışı |
| Kaplamalı tekstil | Çenelerle yüzey etkileşimi, substrat/kaplama tepkisi |
| Geotekstil | Ürüne özgü örnek geometrisi ve test prosedürü |
| Dar doku / ağ | Yoğun yük yolu ve tutuş düzeni |
| Takviye tekstil | Daha yüksek kuvvet ve hizalama hassasiyeti |
| Filtre / teknik doku | Yapıya bağlı deformasyon ve arıza |
gerektirir.
Toplam kırma gücü mi bildiriliyor? Ürüne özgü bir yöntemle normalleştirilmiş bir sonuç mu? Bir ürün yönünde maksimum kuvvet mi? Kuvvet-uzatma tepkisi mi?
Geçerli test gereksinimi bu sorulara cevap verir.
Makine bunu yapmıyor.
Ürün gereksinimiyle başla
Bir makineyi alıntılamadan önce dört şeyi belirlemek istiyoruz:
Bitmiş ürün nedir?
Testi hangi standart veya müşteri spesifikasyonu kontrol eder?
Bu gereksinim hangi örneği gerektiriyor?
Hangi sonuç bildirilmeli?
Bu, makine kapasitesiyle başlamaktan daha faydalıdır.
Bir ürün gereksinimi, örnek genişliğini, serbest uzunluğunu, yönü, koşullandırma prosedürü, test hızını, tutuş düzenini ve sonuç hesaplamasını tanımlayabilir. Bazı gereksinimler ayrıca belirli arıza noktalarının nasıl tedavi edileceğini de tanımlar.
Bu yönde mantıklı bir test sistemi spesifikasyonu gelişir:
SON ÜRÜN
↓
ÜRÜN / MÜŞTERI GEREKSINIMI
↓
UYGULANABILIR TEST YÖNTEMI
↓
SPECIMEN
↓
GEREKLI SONUÇ
↓
TEST SISTEMI
Tersi değil.
Bu özellikle müşterinin zaten dahili bir spesifikasyonu varsa önemlidir. Genel bir tekstil yöntemi, ekipman tedarikçisi daha aşina olduğu için ürüne özgü bir gereksinimin yerini otomatik olarak doldurmamalıdır.
18 kN faydalıdır. Yine de yeterli değil.
Diyelim ki bir laboratuvar bize iki tarihsel veri seti gönderiyor.
Product A
Rutin kırma gücü:
14–18 kN
Üst gözlem sonuç:
21 kN
Product B
Rutin kırma gücü:
26–31 kN
Üst gözlem sonucu şunlardır:
35 kN
Bunlar, belirli bir tekstil standardından kabul değerleri değil, gösterici ekipman boyutlandırma örnekleridir.
İkisi de hemen önemli bir şey söylüyor:
Bu artık düşük kuvvetli bir fabric uygulaması değildir.
Bir tekstil ince, esnek ve elle kaldırılması kolay olabilir ve yine de onlarca kilonewton çekme makinesine geçirilebilir.
Ancak 35 kN bile spesifikasyonu tamamlamak için yeterli bilgi değildir.
Örnek genişliğini bilmemiz gerekiyor.
Nasıl tutulduğunu bilmemiz gerekiyor.
Ne kadar uzandığını bilmemiz lazım.
35 kN'nin rutin test mi yoksa ara sıra üst bir sonuç mu temsil ettiğini bilmemiz gerekiyor.
Bu yüzden
Laboratuvar aslında nerede çalışıyor?
Şu test programını hayal edin:
Günlük en fazla test: 12–22 kN
Ara sıra yüksek kuvvetli ürünler: 32–36 kN
Makine göz önünde bulunduruldu: 50 kN
50 kN çerçeve bir soruya cevap verir:
Makine gerekli kuvveti karşılayabilir mi?
Başka bir soruya cevap vermiyor:
Laboratuvarın her gün kullanışlı kuvvet ölçüm performansına nerede ihtiyacı var?
Bu laboratuvarın testlerinin çoğu 12 ile 22 kN arasında gerçekleşir.
Yük ölçümü konfigürasyonu seçildiğinde bu önemlidir.
Ara sıra 36 kN örnek de önemlidir, çünkü tüm sistem hâlâ yeterli kapasiteye ihtiyaç duyar.
Bu yüzden frame kapasitesi ve normal çalışma aralığı ayrı ayrı ele alınmalıdır.
50 kN makine, her örnekin "50 kN test" olduğu anlamına gelmez.
Düşük kuvvetli tekstil test cihazı ne zaman doğru platform olmaktan çıkar?
Evrensel kuvvet sayısı yoktur; bir "tekstil test cihazı"nın aniden yanlış makineye dönüşüp, daha yüksek kapasiteli evrensel test makinesi doğru makine haline gelir.
Geçiş uygulamaya özgelidir.
Daha yüksek kapasiteli bir platform, beklenen kuvvet mevcut sistemin kullanılabilir kapasitesine yaklaştığında veya onu aştığında değerlendirilmeye değer hale gelir.
Ama güç tek sebep değil.
Endüstriyel örnekler ayrıca şunları gerektirebilir:
- fiziksel olarak daha büyük tutamaklar;
- daha yüksek tutuş yük kapasitesi;
- geniş çene yüzleri;
- daha dikey test alanı;
- daha büyük çapraz yol;
- daha ağır adaptörler veya armatürler;
- gelecekteki ürün aileleri için ek kapasite.
Düşük kuvvetli fabric testi için, yöntem ve yapılandırmaya bağlı olarak ITM-LAB RS-8010A gibi bir platform uygun olabilir.
Uygulama önemli ölçüde daha yüksek kırma kuvvetlerine geçtiğinde, RS-8000 10–50 kN platformu değerlendirilmeye değer bir sistem haline gelir.
Sınır testten belirlenmelidir.
fabric veya endüstriyel tekstil ifadelerinden değil.
Uygulamanız özellikle
Grip genellikle zor kısım olur
Bir örnek 20 kN'de kırılması bekleniyorsa ancak 12 kN'de çenelerden kaymaya başlıyorsa, çerçeve kapasitesini artırmak hiçbir işe yaramaz.
Makine daha sert çekebilir.
Örnek bu kuvveti doğru şekilde alamaz.
İşte burada yüksek kuvvetli tekstil testleri, basit bir makine kapasitesi sorunu yerine uygulama sorunu haline gelir.
Tutacakları yapılandırmadan önce şunları bilmek istiyoruz:
| Bilmemiz Gerekenler | Why It Matter |
|---|---|
| Örnek genişliği | Gerekli tutuş genişliği ve yük dağılımını belirler |
| Kalınlık | Çene açılması ve kısıtlamayı etkiler |
| Surface | Pürüzsüz, pürüzlü ve kaplamalı malzemeler temas halinde farklı davranır |
| Construction | Dokunmuş, kaplamalı ve güçlendirilmiş yapılar farklı tepki | verir
| Beklenen kuvvet | Grip ve adaptör kapasitesi yükü desteklemelidir |
| Beklenen uzatma | Örnek/grip arayüzü uzatma sırasında stabil kalmalıdır |
| Mevcut arıza konumu | Mevcut kurulumun sonucu etkileyip etkilemediğini belirlemeye yardımcı | olur
Gerçek numunenin fotoğrafı, makine teknik özelliklerinin başka bir sayfasından daha faydalıdır.
Slip
Belirgin çıkarma kolayca tanımlanabilir.
Progressive kayma daha az belirgindir.
Numune, makine yüklemeye devam ederken çeneye göre yavaş yavaş hareket edebilir. Eğer uzatma değerlendiriliyorsa, bu hareket özellikle sorunlu olabilir çünkü kaydedilen tüm yer değiştirmeler mutlaka amaçlanan test bölgesinin deformasyonunu temsil etmez.
Cevap her zaman "daha sıkı kelepçe" değildir.
Jaw-Edge Break
Ters yönde çok fazla gittiğinizde malzeme kabzanın kenarında tekrar tekrar arızalanabilir.
Bu, tutma düzeninin oluşturduğu yerel hasar veya gerilme yoğunluğunu gösterebilir.
Yine, sadece sıkıştırma basıncını artırmak evrensel bir çözüm değildir.
Amaç, yeni bir baskın arıza konumu oluşturmadan istikrarlı yük transferidir.
Düzensiz Yük Girişi
Geniş tekstil örnekleri başka bir sorun ortaya çıkarır.
Bir taraf diğerinden önce gerilirse, örnek teste temiz, eşit bir eksenel yük altında başlamaz.
Son zirve ekranda göründüğünde, örnek zaten asimetrik yükleme yaşamış olabilir.
Bu nedenle, merkezleme ve tekrarlanabilir örnek kurulumu bazen göründüğünden daha önemlidir.
Grips'te ne oldu?
Bir sonuç alışılmadık göründüğünde, kuvvet değerinde durmayın.
Örneği çıkarın ve bakın.
Hedef edilen test bölgesinde güvenilir bir arıza, çenelerden çekilen bir şeritten farklı bir hikaye anlatır.
Kabzanın hemen yanında tekrar tekrar kırılan bir örnek incelemeyi hak eder.
Bir kenardan diğer kenardan çok önce yırtılan bir taş da aynı şekilde yapar.
| Gözlem | Kontrol Edeceklerimiz |
|---|---|
| Hedeflenen test bölgesinde arıza | Geçerli test yöntemiyle tutarlılık |
| Görünür açılma | Grip uygunluğu ve kısıtlama |
| Hemen çene kenarında kır | Yerel gerilme konsantrasyonu veya tutuş hasarı | ;
| Tek taraflı / asimetrik arıza | Hizalama, örnek hazırlığı ve yük girişi |
| Kaplama alt tabakadan ayrılır | Malzeme yapısı ve yöntem uygunluğu |
| Beklenmedik büyük görünen uzantı | Örnek deformasyonu ve olası tutuş hareketi |
Bunlar sorun giderme ipuçlarıdır, evrensel geçiş/başarısızlık kuralları değil.
Uygulanabilir ürün veya test standardı, belirli bir arızanın nasıl yorumlanacağına karar verir.
Ama kırık örnek yine de değerli bir kanıt.
Bir zirve kuvvet değerine, örnek güvenilir bir yük yolu gösterdiğinde güvenilmesi daha kolaydır.
Aynı 25 kN. Tamamen farklı örnekler.
İki çekme testini ele alın.
İlk örnek şudur:
25 mm width
Maksimum kuvvet:
25 kN
İkinci örnek şunlardır:
200 mm genişlikte
Maksimum güç:
25 kN
Yük hücresi her iki durumda da 25 kN görür.
Grip bunu yapmaz.
25 kN tutarak dar bir numune boyunca aynı toplam kuvveti çok daha geniş bir tekstil aracılığıyla uygulamak farklı donanım problemleridir.
Genişlik, gerekli çene geometrisini, temas alanını, yük dağılımı, merkezleme ve armatur boyutlarını etkiler.
İşte bu nedenle:
Maksimum güç: 25 kN
kabı seçmemiz için yeterli değil.
Ekle:
Örnek genişliği: 50 mm
ve sorgulama çok daha faydalı hale geliyor.
Güç Kapasiteyi Belirler. Uzay alanı belirler.
Kuvvet, testin yalnızca bir fiziksel boyutudur.
Gerekli serbest test uzunluğunun şu olduğunu varsayalım:
200 mm
ve örnek yaklaşık olarak şu şekilde uzalayabilir:
80 mm
kopmadan önce.
Test bölgesi 200 mm uzunluğunda kalmaz.
Makine, uzantı barındıracak kadar kullanılabilir hareket ve dikey alana ihtiyaç duyar.
Ve örnek test alanını işgal eden tek şey değil.
Üst ve alt tutamaklar, adaptörler ve yük treni bileşenleri yer kaplar.
Bu özellikle materyal birleştiğinde önemli hale gelir:
yüksek kırma kuvveti + yüksek uzatma
Sınırlı uzantıya sahip 30 kN'lik bir örnek ve önemli uzantıya sahip 30 kN'lik bir örnek, aynı kuvvet kapasitesi zarfına uyabilir ancak oldukça farklı fiziksel test konfigürasyonları gerektirir.
Yani genellikle her ikisini de isteriz:
Beklenen maksimum güç
and
Beklenen uzama
Biri yükleme sisteminin boyutlandırılmasına yardımcı olur.
Diğeri, örneğin testi fiziksel olarak tamamlayıp tamamlayamayacağını belirlemeye yardımcı olur.
Test hızını başka bir yapıdan ödünç
alma/test hızını ödünç alma."Hangi test hızını kullanmalıyım?" gibi görünüyor.
Genellikle bir test yöntemi sorusu olur.
Endüstriyel tekstiller tek bir evrensel crosshead hızını paylaşmaz. Uygulanabilir ürün veya test spesifikasyonu hızı doğrudan tanımlayabilir veya yükleme prosedürünü başka bir şekilde belirleyebilir.
Bu, bir dokuma kumaş için başarıyla kullanılan bir hızın otomatik olarak kaplanmış bir tekstil veya güçlendirme ürününe kopyalanmaması gerektiği anlamına gelir.
Daha iyi dizi şudur:
Onaylamak yöntemi →örnek doğrulama → program makinesi → hızını
onaylama yöntemiEkipmanın gerekli prosedürü yeniden üretmesi gerekir.
Onu icat etmemeli.
Testten aslında ne istiyorsun?
Bazı üretim kontrolleri için anahtar çıktı basit olabilir:
Breaking Force
Başka bir program için müşterinin ihtiyacı olabilir:
Breaking Force + Elongation
Bir geliştirme laboratuvarı ayrıca şunları isteyebilir:
Kuvvet-Uzatma Eğrisi + Arıza Gözlemi
Bunlar birbirinin yerine geçemez.
İki örnek aynı zirve kuvvete ulaşabilir ve yolda oldukça farklı davranabilir.
Kopmadan önce kuvvet pürüzsüz şekilde oluşturulabilir.
Başka bir durum ise benzer bir zirveye ulaşmadan önce ilerleyici yapısal hareket, tutuş etkileşimi veya çok farklı bir uzantma tepkisi gösterebilir.
Laboratuvar bu davranışı anlamak istiyorsa, sadece nihai maksimum kuvvet sayısını depolamak faydalı bilgiler bırakır.
Ölçüm yapılandırması tamamlanmadan önce gerekli çıktıları tanımlayın.
Gerçek Bir Seçim Örneği
Yüksek dayanıklılıklı dokuma endüstriyel bir tekstil test eden bir müşteriyi düşünün.
Sorgu şöyle görünüyor:
End Product: Endüstriyel güçlendirme bileşeni
Geçerli Gereksinim: Müşteriye özgü çekme prosedürü
Örnek Genişliği: 50 mm
Tipik Kırma Gücü: 16–24 kN
Üst Beklenen Kuvvet: 32 kN
Gerekli çıktı: Peak force + kuvvet-uzatma eğrisi
Günlük Hacim: Yaklaşık 60 test
Şimdi faydalı ekipman kararları vermeye başlayabiliriz.
Frame
5 kN'lik bir platform açıkça beklenen yükü karşılamaz.
Üst beklenen kuvvet yaklaşık 32 kN olduğunda,
Bu, seçimin tamamlandığı anlamına gelmez.
Yük Ölçümü
Günlük örneklerin çoğunun 16 ile 24 kN arasında olması beklenmektedir.
32 kN değeri üst kapasite için önemlidir.
16–24 kN aralığı, rutin ölçümün en çok nerede gerçekleştiğini gösterir.
Yük ölçümü yapılandırmasını tamamlamadan önce her iki bilgi parçasını da almak istiyoruz.
Grip
Şimdi materyali görmemiz gerekiyor.
50 mm kaba dokuma örnek ile 50 mm pürüzsüz kaplamalı bir örnek, kırılma kuvvetleri benzer olsa bile farklı yaklaşımlar gerektirebilir.
Kalınlığı, yüzey durumu ve örnek fotoğrafı isteriz.
Müşterinin zaten bir sorunu varsa—örneğin 18 kN'de slip—armatur seçilmeden önce belirtilmelidir.
Test Alanı
Yine de ölçü uzunluğu ve beklenen uzatmaya ihtiyacımız var.
Bu değerler, tutacaklar takıldıktan sonra gerekli seyahat ve kullanılabilir test alanını belirlemeye yardımcı olur.
Data
Laboratuvarın hem tepe kuvveti hem de kuvvet-uzatma eğrisi gereklidir.
Yani raporlama ve ölçüm kurulumu bu gereksinimi desteklemelidir.
Bu noktada artık genel bir "50 kN çekme makinesi" seçmiyoruz.
Belirli bir örnek için bir test sistemi yapılandırıyoruz.
RS-8000 Neden Tartışmaya Giriyor
ITM-LAB RS-8000 Evrensel Test Makinesi, 10'dan 50 kN'ye kadar kuvvet kapasitelerini kapsar.
Bu uygulama için önemli çünkü bazı yüksek dayanıklı endüstriyel tekstil testleri, düşük kuvvetli kumaş test sistemlerinin pratik alanının ötesine geçer.
Ancak kapasite sadece başlangıç noktasıdır.
Faydalı bir RS-8000 yapılandırması hâlâ şu etrafında inşa edilmeli:
Normal çalışma gücü
Maksimum beklenen kuvvet
Örnek genişliği ve yüzeyi
Grip gereksinimi
Gauge length
Beklenen uzama
Gerekli sonuçlar
Müşterinin en güçlü örneği 30 kN'ye ulaştığı için 50 kN yapılandırmasını önermeyiz.
Yük hücresi ve tutamakların gerçek örnek için hâlâ mantıklı olması gerekiyor.
Günlük hacim armatürü değiştirir konuşma
Bir armatür teknik olarak çalışabilir ve yine de üretim laboratuvarının işini zorlaştırabilir.
Örneğimizdeki müşteriyi ele alalım:
60 örnek
Her örnek konumlandırılmalı, ortalanmalı, sıkıştırmalı, test edilmeli ve çıkarılmalıdır.
Eğer malzemenin hizalanması zor olduğu için değişim birkaç dakika sürerse, tutuş hem mekanik bir sorun olur hem de bir transfer sorunu olur.
Bir laboratuvar birkaç ürün genişliği arasında dönüşüm yaptığında bu daha da önemlidir.
Rutin kalite kontrol için sorarız:
Günde kaç örnek test ediyorsunuz?
ve:
Örnek türlerini ne sıklıkla değiştiriyorsunuz?
Bu sorular materyalin kırılma gücünü değiştirmez.
Pratik test istasyonunu değiştirebilirler.
Industrial Textile Esile Test Sistemi Seçim Yol Haritası
Bu 8 detayı gönderin
Endüstriyel tekstil çekme uygulamasını değerlendirmemizi istiyorsanız, önce tam bir makine spesifikasyonu hazırlamanıza gerek yoktur.
Gönder:
- Malzeme / son ürün
- Uygulanabilir standart veya müşteri spesifikasyonu
- Örnek genişliği × kalınlığı
- Gauge length
- Tipik + maksimum kırma kuvveti
- Beklenen uzatma
- Gerekli sonuçlar
- Örnek fotoğrafı veya çizimi
Bir fotoğraf
, tutmanın zor olacağı durumlarda özellikle faydalıdır.Kırma gücünü bilmiyor musunuz?
uygulanabilir standart, malzeme bilgisi ve örnek çizimini önce gönderin.
Zaten başka bir makineden test veriniz varsa, onu da ekleyin.
Ve mevcut sorun ise:
Numune kayıyor.
ya da:
Grip'te her zaman kırılır.
Bize anlatın.
Bu bilgi, orijinal olarak satın almayı planladığınız makine kapasitesinden
daha faydalı olabilir.FAQ
Endüstriyel tekstil için hangi çekme testi makinesi uygundur?
Tüm endüstriyel tekstiller için tek bir makine kapasitesi yoktur.
Geçerli ürün gereksinimi, örnek geometrisi, beklenen kırma kuvveti ve normal çalışma gücü aralığı ile başlayın. Sonra tutuş kapasitesini, uzamı, seyahat ve gerekli sonuçları değerlendirin.
Uygun aralıkta yüksek kuvvetli uygulamalar için, an ITM-LAB RS-8000 10–50 kN Evrensel Test Makinesi değerlendirilebilir.
ASTM D5035 tüm endüstriyel tekstiller için uygun mudur?
No.
ASTM D5035, kapsamı içindeki kumaşlar için şerit yöntemiyle kırma kuvveti ve uzalma testlerini kapsar. "Endüstriyel tekstil" çok daha geniş bir ürün yelpazesini kapsar.
Bir jeotekstil, güçlendirme malzemesi, kaplamalı endüstriyel ürün veya dar tekstil farklı bir ürün veya müşteri gereksinimi tarafından yönetilebilir.
Numune tekstil olduğu için ASTM D5035 atamak yerine bitmiş ürüne uygulanan gerekliliği kullanın.
Daha yüksek kapasiteli bir tekstil çekme testine ne zaman ihtiyacım var?
Beklenen test gücü mevcut sistemin kullanılabilir kapasitesine yaklaştığında veya onu aştığında daha yüksek kapasiteli bir platform düşünün.
Ayrıca tutuş boyutu ve kapasitesi, örnek genişliği, seyahat hareketi, test alanı ve gelecekteki ürün gereksinimlerini de göz önünde bulundurun.
Karar sadece güç temelinde olmamalıdır.
Endüstriyel kumaş neden çekme tutamaklarında kayıyor?
Olası nedenler arasında numune yüzeyi, yetersiz kısıtlama, uygun olmayan çene geometrisi, tutuş genişliği veya gerekli yük için uygun olmayan bir fikstür yer alır.
Sıkıştırma basıncını artırmak her zaman doğru çözüm değildir çünkü aşırı yerel basınç çene bölgesi hasarına veya erken arızaya yol açabilir.
Amaç, yeni bir arıza mekanizması oluşturmadan istikrarlı yük transferidir.
50 kN'lik bir makine 30 kN'lik bir tekstil testi için yeterli mi?
Çerçevenin nominal kapasitesi beklenen 30 kN kuvvetin üzerindedir, ancak bu tek başına tüm sistemi doğrulamaz.
Yük hücresi, tutamaklar, adaptörler, örnek genişliği, beklenen uzatma, seyahat ve kullanılabilir test alanı da ilgili test gereksinimine göre kontrol edilmelidir.
Yüksek kuvvetli tekstil testleri için tüm yük treni önemlidir.
Makineyi belirtmeden önce son bir kontrol
Bir sorgu sadece şöyle derse:
Industrial tekstil. 50 kN makine gereklidir.
testi yapılandırmak için hâlâ yeterli bilgiye sahip değiliz.
Örnek genişliğini, uygulanabilir test yöntemini ve beklenen kuvvet aralığını gönderin.
Gerçek malzemenin fotoğrafı daha da iyidir.
Buradan, RS-8000'in doğru platform olup olmadığını ve en az da önemlisi, sonucun faydalı olması için yük hücresi ile örnek arasına ne kurulması gerektiğini belirleyebiliriz.
