çizimde "JIS Z 2371, NSS, 480 h" yazılır. Parçalar çinko kaplamalı otomotiv braketleridir ve laboratuvarda zaten ISO 9227 testleri için kullanılan bir tuz püskürtme odası bulunmaktadır.
Aynı oda kullanılabilir mi?
Muhtemelen—ancak standart sayı tek başına soruyu yanıtlamaz.
Bir sıcaklık ayarlamadan veya çözelti rezervuarını doldurmadan önce, laboratuvarın hangi JIS Z 2371 yönteminin gerekeceğini, hangi kaplamanın değerlendirildiğini, örneklerin nasıl yükleneceğini, maruz kalmanın ne kadar süreceğini ve testten sonra kabul sürecini hangi spesifikasyonun tanımladığını bilmesi gerekir.
Bu ayrım önemlidir çünkü JIS Z 2371 üç tuz püskürtme yöntemini kapsar: NSS, AASS ve CASS. Aynı genel prensibi paylaşırlar, ancak aynı test kimyası veya çalışma koşullarını kullanmazlar.
Bu rehber, JIS Z 2371'i pratik test açısından inceler: standardın kapsamı, üç yöntemin nasıl farklılaştığı, nerede kullanıldığı, ISO 9227 ile nasıl karşılaştırıldığı ve tuz püskürtme test odası seçerken nelerin kontrol edilmesi gerektiği.
JIS Z 2371 nedir?
JIS Z 2371:2015, Tuz püskürtme testi yöntemleri, elektrokaplama, inorganik filmler veya boya gibi organik kaplamalarla korunan metalik malzemelerin ve metalik malzemelerin korozyona dayanıklılığını değerlendirmek için Japon Endüstriyel Standartıdır.
Üç yöntem için kullanılan tuz çözümlerini, cihazları ve prosedürleri tanımlar:
NSS — Nötr Tuz Spreyi
AASS — Asetik Asit Tuz Spreyi
CASS — Bakırla Hızlandırılmış Asetik Asit Tuz Spreyi
Standart ayrıca test örneklerini, test koşullarını, sonuçların değerlendirilmesini ve test kabinesinin tekrarlanabilirliğini ve aşındırmasını kontrol etme yöntemlerini de ele alır.
Başka bir deyişle, JIS Z 2371 sadece bir parçaya tuzlu su püskürtme zorunluluğu değildir. Bir laboratuvarın bir testten diğerine yeniden üretebileceği kontrollü bir korozyon ortamı oluşturur.
JIS Z 2371:2015 aktif bir Japon standardı olmaya devam etmektedir. ISO 9227:2012 temelinde, teknik içerikte değişikliklerle hazırlanmıştır—bu ilişki, JIS ve ISO gereksinimlerinin karşılaştırılmasında önemli hale gelir.
NSS, AASS ve CASS: Tek Bir Standart Altında Üç Test
JIS Z 2371 testi"nden bahsetmek kolay, sanki sabit bir pozlamaymış gibi. JIS Z 2371'i üç farklı tuz püskürtme yöntemi içeren bir çerçeve olarak düşünmek daha faydalıdır.
Gerekli yöntem genellikle ürün standardı, kaplama spesifikasyonu, çizim veya müşteri gereksiniminden gelir.
NSS: genel amaçlı tuz püskürtme yöntemi
Nötr Tuz Spreyi (NSS) testi, nötr koşullarda sodyum klorür çözeltisi kullanır.
Üç yöntemden bu, çoğu mühendisin ilk karşılaştığı yöntemdir. Metalik kaplamalar, dönüşüm kaplamaları, anodik oksit kaplamalar ve metal üzerindeki organik kaplamalar dahil olmak üzere geniş bir metal yelpazesi ve korozyon koruma sistemlerine uygulanabilir.
Tipik test parçaları arasında çinko kaplamalı bağlantı elemanları, braketler, boyalı paneller, kaplamalı muhazalar ve korozyon koruma sisteminin kalitesinin kontrol edilmesi gereken diğer üretim parçaları bulunur.
NSS, açık hava veya deniz maruziyetinin yıl doğrudan bir simülasyonu değildir. Bu, kontrollü bir laboratuvar korozyon testidir.
AASS: asidilenmiş tuz spreyi
Asetik Asit Tuz Spreyi (AASS) yöntemi, sodyum klorür çözeltisini asetik asitle asitleştirerek testin kimyasını değiştirir.
Bu ayrım, AASS'nin "daha ciddi" olduğunu söylemekten daha önemlidir.
AASS ayrı tanımlanmış bir test ortamı oluşturur. Özellikle bazı dekoratif kaplama sistemleri için kullanışlıdır ve alüminyum üzerindeki anodik ve organik kaplamalara da uygulanabilir.
Bir çizim AASS gerektiriyorsa, NSS testinin süresini uzatmak eşdeğer bir ikame değildir.
CASS: bakırla hızlandırılmış asitlenmiş tuz spreyi
Bakır-Hızlandırılmış Asetik Asit Tuz Spreyi (CASS) testi, asitlenmiş tuz çözeltisine bakır klorür ekler ve daha yüksek bir test alanı sıcaklığında çalışır.
CASS genellikle bakır + nikel + krom ve nikel + krom gibi dekoratif kaplama sistemleri ile alüminyum üzerinde seçilmiş anodik ve organik kaplamalarla ilişkilendirilir.
Bir laboratuvar için pratik sonuç basittir: sadece NSS için kullanılan bir oda, her iki testin de tuzlu sis içermesi nedeniyle CASS için hazır olduğu varsayılmamalıdır.
çözelti kimyası, çözeltiye maruz kalan malzemeler, sıcaklık kapasitesi ve tam odalı konfigürasyonu kontrol edilmelidir.
JIS Z 2371 Test Koşulları: Gerçekten Ne Kontrol Edilmeli?
Görünür sisle dolu bir tuz spreyi odası kapağın arkasından ikna edici görünebilir, ancak sis yoğunluğu tek başına testin kontrol altında olup olmadığı hakkında çok az şey söyler.
Laboratuvar, çözelti kimyasını, pH, test alanı sıcaklığını, atomlaşmayı ve toplanan sisleri kontrol etmelidir; aynı zamanda örnek düzeninin hedeflenen maruziyeti bozmamasını sağlar.
Pratik ekipman seçimi düzeyinde, üç yöntem aşağıdaki gibi farklılık gösterir:
| Test Durumu | NSS | AASS | CASS |
|---|---|---|---|
| Ana çözüm | Sodyum klorür | Sodyum klorür | Sodyum klorür |
| Asitleşme | Hayır | Asetik asit | Asetik asit |
| Bakır klorür eklemesi | Hayır | Hayır | Evet |
| pH ortamı | Nötr | Asitli | Asitli |
| Test alanı sıcaklığı | 35°C sınıfı | 35°C sınıfı | 50°C sınıfı |
| Tipik odak | Genel korozyon koruması | Seçilmiş dekoratif / alüminyum kaplamalar | Hızlandırılmış dekoratif kaplama değerlendirmesi |
Bunlar seçim seviyesi farklarıdır, laboratuvarda kullanılan kontrollü JIS Z 2371 kopyasının yerine geçmezler. Kesin reaktif hazırlanması, konsantrasyonu, pH sınırları, toplama gereksinimleri, toleransları ve dolap doğrulama prosedürleri her zaman ilgili standarttan alınmalıdır.
Çözelti kimyası önemlidir
NSS için sodyum klorür konsantrasyonunu doğru ayarlamak işin sadece bir parçası. Su kalitesi, kirlilik ve pH maruziyeti etkileyebilir.
AASS asetik asit tanıtır. CASS, bakır klorür aracılığıyla başka bir değişken ekliyor.
NSS'den CASS'e geçiş bu nedenle sadece odalı kontrolördeki farklı bir program değildir.
Sıcaklık önemlidir
>NSS ve AASS test alanı sıcaklığını yaklaşık 35°C kullanırken, CASS yaklaşık 50°C civarında çalışır.
Bu fark, ekipman kapasitesi ve yapılandırması üzerinde doğrudan etki yapar.
Sis toplama meselesi
Yaygın bir hata, bir tuz püskürtme odasını görünüşe göre değerlendirmektir:
"Bolca sis var, bu yüzden test çalışıyor olmalı."
Mutlaka değil.
Biriktirilen sis toplanıp uygulanabilir yöntemle değerlendirilmelidir. Bir oda, gerçek toplama koşulları gerekli aralığın dışındayken yoğun sislenmiş görünebilir.
Örnek yüklemesi de önemlidir
Bir oda fiziksel olarak 40 parça tutabilir ve yine de 40 parça için kötü bir test kurulumu olur.
Çok yakın yerleştirilmiş bir kaplamalı parantez satırını düşünün. İlk parçalar arkadakileri koruyabilir. Üst bir örnekten alınan yoğuş, alt bir numuneye damlayabilir. Ortaya çıkan yerel maruziyet, yöntemin amaçladığı kontrollü tuz-sis durumu değildir.
Üretim laboratuvarları için kullanılabilir kapasite bu nedenle sadece iç oda hacmi meselesi değildir.
Aralık, yönlendirme ve sis erişimi önemlidir.
JIS Z 2371 sınavı ne kadar sürer?
"JIS Z 2371 500 saat gerektiriyor gibi evrensel bir cevap yok."
Bir müşteri 24 saat, 96 saat, 240 saat, 480 saat, 500 saat, 720 saat, 1.000 saat veya başka bir maruz kalma süresi belirtebilir.
Önemli fark, tuz spreyi standardının test yöntemini tanımlaması, ilgili ürün, kaplama, OEM veya müşteri spesifikasyonunun ise genellikle maruz kalma süresi ve kabul kriterlerini tanımlamasıdır.
Bu, şaşırtıcı derecede yaygın bir satın alma hatasını önler: ekipmanı standart numaradan seçmek, önce gerçek test programını tanımlamadan.
JIS Z 2371 vs ISO 9227: Aynı mı?
Hayır—ama yakından akrabadırlar.
Bu ayrım, hem Japon hem de uluslararası müşteri standartlarıyla çalışan laboratuvarlar için önemlidir.
JIS Z 2371:2015, ISO 9227:2012 temelinde teknik içerikte değişikliklerle hazırlanmıştır. Uyum derecesi MOD olarak tanımlanır; yani aynı değil, değiştirilmiş anlamına gelir.
ISO 9227 daha sonra revize edilmiştir. Mevcut uluslararası baskı ISO 9227:2022 iken, JIS Z 2371 ise 2012 ISO belgesine dayanan 2015 baskısı olarak kalmaktadır.
İlişki şöyle özetlenebilir:
| JIS Z 2371:2015 | ISO 9227:2022 | |
|---|---|---|
| Standart sistemi | Japon Endüstriyel Standartları | Uluslararası Standart |
| NSS | Evet | Evet |
| AASS | Evet | Evet |
| CASS | Evet | Evet |
| Uluslararası temel | ISO 9227:2012 | Güncel ISO baskısı |
| Yazışma derecesi | MOD | — |
| Ana ilke | Tuz püskürtme korozyon testi | Tuz püskürtme korozyon testi |
| Otomatik olarak değiştirilebilir mi? | Hayır | Hayır |
İki standart büyük ölçüde aynı test mimarisini paylaşır. Her ikisi de NSS, AASS ve CASS'i kapsar ve her ikisi de kontrollü tuz spreyi korozyona maruz kalma ile ilgilenir.
> Ancak ilişkili olmak aynı anlamına gelmez.
JIS Z 2371 için ISO 9227 odası kullanılabilir mi?
Çoğu zaman, aynı fiziksel oda her iki standardı da destekleyebiliyor.
> Ancak yetenek, ekipmandaki ISO 9227 etiketinden çıkarılmamış gerçek yöntem ve geçerli sürümle karşılaştırılmalıdır.
Diyelim ki bir laboratuvar ISO 9227 NSS için yapılandırılmış bir odaya sahip. Bir Japon müşteri daha sonra JIS Z 2371 CASS talep eder.
Soru artık sadece odanın tuzlu sis üretip üretmediği değil.
Laboratuvar, gerekli CASS çözelti kimyası, test sıcaklığı, malzeme uyumluluğu, sis toplama ve diğer geçerli JIS gereksinimlerini kontrol etmelidir.
Tersi de geçerli. Tarihsel olarak JIS Z 2371 için kullanılan bir oda, mevcut gereksinimler gözden geçirilmeden en son ISO 9227 baskısına otomatik olarak uygun ilan edilmemelidir.
JIS Z 2371 Nerede Kullanılır?
JIS Z 2371, Japon ürün spesifikasyonu, müşteri gereksinimi veya tedarik zinciri belgesi tuz spreyi korozyon testi gerektirdiğinde geçerlidir.
Standart, belirli bir bitmiş üründen ziyade metaller ve yüzey koruma sistemlerinin değerlendirilmesi için özellikle faydalıdır.
Otomotiv üretiminde bu, çinko kaplamalı bağlantı elemleri, braketler, klipsler, muhafazalar, kaplamalı donanımlar, elektrik terminalleri veya dekoratif süslemeler anlamına gelebilir. JIS yöntemi maruz kalma ortamını belirlerken, OEM veya bileşen spesifikasyonu parçanın ne kadar süre test edileceğini ve ne kadar korozyon seviyesinin kabul edilebilir olduğunu belirleyebilir.
Elektronik üreticileri konnektörler, terminaller, metal muhafazalar, koruma parçaları ve donanımlar üzerinde tuz spreyi testi yapabilir. Bir bileşen mekanik olarak sağlam kalabilirken, temas yüzeyinde veya terminalde korozyon çok farklı bir güvenilirlik sorunu yaratır.
Elektrokaplama başka bir doğal uygulamadır. Çinko, nikel, krom ve çok katmanlı dekoratif kaplamalar, uygun bir tuz spreyi yöntemiyle değerlendirilebilir. Burada, NSS, AASS veya CASS seçmek özellikle önemlidir çünkü yöntemler tam olarak aynı kaplama sistemleri için tasarlanmamıştır.
Boyalı, toz boyalı ve anodiz edilmiş bileşenler de korozyon test programlarında sıkça görülür. Yönetim spesifikasyonuna bağlı olarak, mühendisler kabarcık, alt tabaka korozyonu, kaplama ayrımı, kasıtlı bir kusur etrafındaki korozyon veya maruz kaldıktan sonra tanımlanan diğer değişiklikler gibi sorunları araştırabilirler.
JIS Z 2371 sınavında aslında ne olur?
Cam püskürtmeye başlamadan önce iyi bir tuz spreyi testi başlar.
İlk olarak, laboratuvar yönetim gerekliliğini onaylar. "JIS Z 2371" tek başına eksiktir; yöntem, örnek, maruziyet süresi ve değerlendirme gereksinimi bilinmelidir.
Uygun NSS, AASS veya CASS çözümü hazırlanır. Oda, gerekli çalışma koşullarına getirilir ve numune düzeni maruz kalmadan önce kontrol edilir.
Örnek yerleştirme genellikle aldığından daha fazla ilgi hak ediyor. Parçalar birbirini sislerden korumamalı ve bir test parçasından gelen yoğuşma diğerine düşmemelidir. Odaya mümkün olan maksimum parça sayısını yüklemek, odayı verimli kullanmak ile otomatik olarak aynı değildir.
Maruz kalma başladıktan sonra, laboratuvar testin geçerli olup olmadığını belirleyen koşulları izler. Sıcaklık, çözelti durumu ve sis toplama, sadece sis olup olmadığını kontrol etmekten daha anlamlıdır.
Belirlenen maruziyet süresinden sonra, örnekler çıkarılır ve değerlendirilmeden önce ilgili prosedüre göre muamele edilir.
Sonraki olaylar ürün spesifikasyonuna bağlıdır.
Bir müşteri izin verilen kırmızı pas alanı belirtebilir. Bir diğeri ise beyaz korozyonu sınırlayabilir. Kaplama spesifikasyonu, kabarcık veya korozyon yayılmasının bir yazıcıdan değerlendirilmesini gerektirebilir.
Bu yüzden tuz püskürtme yöntemi ile kabul spesifikasyonu karıştırılmamalıdır.
JIS Z 2371 pozlama yöntemini belirler. Her ürüne aynı geçiş/başarısızlık kriterini vermiyor.
Tuz spreyi sonuçlarını güvenilmez kılan nedir?
Çoğu kötü tuz spreyi testi, birisi hazneyi açmayı unuttuğu için başarısız olmaz. Sorunlar genellikle daha az belirgindir.
Çözeltiyi "yeterince yakın" olarak ele almakta zorlanıyor. Tuz konsantrasyonu tüm dikkati çekerken, pH, su kalitesi veya kontaminasyon göz ardı edilebilir. AASS ve CASS ile kimya daha da önemli hale geliyor.
Bir diğeri ise odanın nasıl göründüğüne bağlı. Görünür sis bir ölçüm değildir. Toplanan veriler, hedeflenen maruziyetin gerçekten örnek bölgesine ulaşıp ulaşmadığını belirlemeye yardımcı olur.
Aşırı yükleme başka bir pratik problemdir. Başka bir parça satırı eklemek, yalnızca pozlama geçerli kalırsa verimliliği artırır. Koruma, kötü aralık ve kondensat transferi, oda fiziksel olarak dolu görünmeden testi tehlikeye atabilir.
Temperature de yanlış anlaşılabilir. Hedef sıcaklığı gösteren bir kontrolcü tek başına test ortamının her yönünün doğru olduğunu kanıtlamaz. Odanın tasarımı, yükleme ve çalışma stabilitesi gerçek maruziyete katkıda bulunur.
Son olarak, laboratuvarlar bazen NSS yeteneğinin otomatik olarak CASS yeteneği anlamına geldiğini varsayar. Böyle değildir. CASS hem kimyayı hem de çalışma koşullarını değiştirir, bu nedenle çözeltiyle temas halinde olan malzemeler, sıcaklık kapasitesi ve genel sistem konfigürasyonu gözden geçirilmelidir.
Bunlar küçük detaylar değildir. Bir odada yüzlerce saatin faydalı korozyon verisi üretip üretmediğini—yoksa sadece yüzlerce saat mı tüketeceğini belirler.
JIS Z 2371 için Tuz Püskürtme Odası Seçimi
Chamber volume, karşılaştırması kolay bir özellik—ve aşırı vurgulanması en kolay olanlardan biridir.
600 L oda, parçaların içine sığması nedeniyle otomatik olarak doğru oda değildir.
Bir JIS Z 2371 projesi için dört soruyla başlayın.
Hangi yöntemi kullanacaksınız?
NSS, AASS veya CASS mı?
Sadece NSS yapan bir laboratuvar, rutin olarak birkaç tuz spreyi yöntemi arasında geçiş yapan laboratuvardan farklı ekipman gereksinimlerine sahip olabilir.
Eğer CASS gerekiyorsa, önerilen sistemin gerçekten kimya ve çalışma sıcaklığı için yapılandırıldığını doğrulayın.
Odanın içinde ne olacak?
Düz kaplama kuponu, 50 adet otomotiv braketi ve büyük bir montaj kabı tamamen farklı yükleme koşulları yaratır.
Faydalı bilgiler arasında örnek boyutları, parti başına miktar, malzeme, kaplama ve amaçlanan yön yer alır.
Testne kadar sürecek?
kısa kalite kontrolü yapan bir laboratuvar, 500 veya 1.000 saatlik yeterlilik programları yürüten laboratuvardan farklı bir çalışma düzenine sahiptir.
Uzun süreli testler çözüm tedaki, sürekli işletme, bakım erişimi ve kararlılığa daha fazla vurgu yapar.
Müşteri spesifikasyonu ne ekliyor?
JIS Z 2371, çok daha büyük bir gereksinimde sadece bir satır olabilir.
OEM çizim veya kaplama spesifikasyonu, belirli bir maruz kalma süresi, numune hazırlama yöntemi, denetim gereksinimi veya kabul kriterini ekleyebilir.
Oda, tam gereksinime göre seçilmelidir.
ITM-LAB YWX/T Tuz Spreyi Test Odası Yapılandırması
JIS Z 2371 projesi için, standart sayı tek başına faydalı bir ekipman önerisi için yeterli değildir.
<a href="https://www.itm-lab.com/product/cyclic-corrosion-test-chamber.html" target="_blank" rel="noopener">ITM-LAB YWX/T Tuz Spreyi Test Odası gerekli tuz püskürtme yöntemi ve örnek yükü etrafında yapılandırılabilir. Seçilen konfigürasyona bağlı olarak, platform JIS Z 2371, ISO 9227 ve ASTM B117 gibi standartlarla ilişkili tuz püskürtme testi gereksinimlerini destekleyebilmektedir.
Son yapılandırma her zaman istenen test yöntemine göre onaylanmalıdır; her oda versiyonunun her tuz gazı testini yaptığı varsayıldığından.
Test alanı, sürekli tuz sisli maruz kalma için korozyona dayanıklı yapı kullanır. Sistem, çözelti tedarik, atomlaşma, sıcaklık kontrolü ve sis toplamayı entegre eder; böylece laboratuvar sadece sis üretmek yerine maruziyeti kontrol edebilir.
örnek kapasitesi gerçek test yüküyle eşleştirilmelidir.
Eğer bir müşteri her partide 30 otomotiv braketini test etmeyi planlıyorsa, örneğin, sadece istenen bir oda hacmi değil, braket boyutları, yönü ve gerekli aralıklara ihtiyacımız var. Bu, çalışma alanı ve örnek düzeninin birlikte değerlendirilmesini sağlar.
AASS veya CASS gerektiği durumlarda, bu bilgiler yapılandırmadan önce sağlanmalıdır ki ilgili kimya, sıcaklık ve sistem gereksinimleri gözden geçirilebilsin.
Pratik Bir Seçim Örneği
Bu gereksinimi alan bir otomotiv tedarikçisini düşünün:
Standart: JIS Z 2371
Yöntem: NSS
Ürün: Çinko kaplamalı otomotiv braketi
Pozlama: 480 saat
Parti: 30 parça
Bir oda seçmek için hâlâ yeterli bilgi yok.
Sonraki sorular fiziksel.
Her parantez ne kadar büyük? Nasıl yönlendirilecek? Örnekler arasında ne kadar aralık gerekir? Tüm 30 parça tek bir partide test edilecek mi? Hangi raf veya armatür gerekiyor?
Sonra değerlendirme soruları geliyor.
Müşteri 480 saat sonra hangi korozyon durumunu arıyor? Kırmızı pas kabul kriteri mi? Beyaz korozyon ayrı değerlendirilir mi? JIS Z 2371'in yanında bir OEM spesifikasyonu var mı?
Bu sorular yanıtlandığında, oda seçimi çok daha anlamlı hale gelir.
Mühendislik mantığı şudur:
JIS Z 2371
↓
NSS
↓
ÇINKO KAPLAMALI OTOMOTIV BRAKETI
↓
480 h
↓
>30 PARÇA
↓
PART SIZE + ORIENTATION
↓
ÇALIŞMA ALANI
↓
CHAMBER CONFIGURATION
Ne olmadı, dikkat edin.
Müşterinin 270 L, 600 L veya 1.000 L odası mı istediğini sormakla başlamadık.
Test ekipmanı tanımladı—tam tersi değil.
JIS Z 2371 SSS
JIS Z 2371, ISO 9227 ile aynı mı?
Hayır. JIS Z 2371:2015, ISO 9227:2012 temelinde hazırlanmıştır, ancak uyum derecesi MODdur, yani teknik değişiklikler mevcuttur.
ISO 9227 de daha sonra revize edilmiştir. Mevcut uluslararası baskı ISO 9227:2022'dir.
bu nedenle laboratuvarlar, JIS Z 2371 ve ISO 9227'yi değiştirilebilir isimler olarak kabul etmek yerine müşteri tarafından belirlenen standart ve baskıyı doğrulamalıdır.
ISO 9227 tuz spreyi odası JIS Z 2371 testini yapabilir mi?
Potansiyel olarak evet—ancak bu özel JIS Z 2371 yöntemi ve odası konfigürasyonu ile doğrulanmalıdır.
Örneğin, ISO 9227 NSS ile çalışan bir oda, JIS Z 2371 CASS için her gereksinimi otomatik olarak karşıladığı varsayılmamalıdır.
gerekli çözelti kimyası, sıcaklık, sis toplama, malzeme uyumluluğu ve diğer geçerli koşulları kontrol edin.
JIS Z 2371 tuz spreyi testi ne kadar sürer?
Her ürün için tek bir maruz kalma süresi yoktur.
Gerekli süre genellikle ürün spesifikasyonu, kaplama spesifikasyonu, OEM gereksinimi, çizim veya müşteri test planı tarafından tanımlanır. Bu nedenle 96 saat, 240 saat, 480 saat, 500 saat veya 1.000 saat gibi gereksinimler JIS Z 2371 ile birlikte yer alabilir.
Aynı oda NSS, AASS ve CASS uygulayabilir mi?
Uygun şekilde yapılandırılmış bir sistem birden fazla yöntemi destekleyebilir, ancak bu varsayılmamalıdır.
AASS ve özellikle CASS farklı kimyasal ve işletim gereksinimleri getirir. Ekipman konfigürasyonu tamamlanmadan önce laboratuvarın hangi yöntemleri kullanmayı planladığını oda üreticisine tam olarak bildirin.
Son Çıkarım
Bir çizim JIS Z 2371 diyse oda boyutu seçerek başlamayın.
Hangi yöntemin gerekli olduğunu sorarak başlayın: NSS, AASS mı yoksa CASS?
Sonra malzeme ve kaplama, örnek boyutları, parti miktarı, maruz kalma süresi, yönelim ve kabul spesifikasyonu tanımlanır.
Ancak o zaman oda seçimi katalog karşılaştırması yerine mühendislik kararı haline gelir.
JIS Z 2371 ve ISO 9227 yakından ilişkilidir, ancak aynı belge için sadece iki isim değildir. JIS Z 2371:2015, ISO 9227:2012 temelli değiştirilmiş bir benimseme olup, uluslararası standart ise o zamandan beri ISO 9227:2022'ye yükselmiştir.
Japonya ve uluslararası müşteri programlarında çalışan laboratuvarlar için bir kural özellikle faydalıdır:
önce test yöntemini ve sürümünü doğrulayın. Ekipmanı ikinci olarak yapılandırın.
JIS Z 2371 için Tuz Spreyi Odası Yapılandırmanız Gerekiyor mu?
ITM-LAB'a test standardınızı, NSS/AASS/CASS yöntemini, numune malzemesi ve kaplamayı, boyutları, parti başına miktarı, gerekli maruz kalma süresini ve müşteri veya OEM spesifikasyonunuzu gönderin.
Mühendislik ekibimiz bu detayları kullanarak gerçek test programı için uygun bir YWX/T tuz spreyi test odası konfigürasyonunu önerebilir.
